
Процедуры обслуживания
Проведение испытаний на утечку
газа для ремонта
В случае ремонта контура хладагента необходимо
соблюдать следующую процедуру, чтобы учесть
воспламеняемость.
1 Удалите хладагент.
2 Продуйте контур хладагента инертным газом.
3 Выполните эвакуацию.
4 Снова продуйте контур инертным газом.
5 Разомкнуть цепь.
6 Выполните ремонтные работы.
7 Заправьте систему хладагентом.
8 Для безопасности промойте систему продувкой
азотом.
9 Повторите предыдущие шаги несколько раз, пока
в системе не останется хладагент.
ОСТОРОЖНО
● Запрещается использовать сжатый воздух или
кислород.
● Промойте систему продувкой азотом, залейте
хладагент до достижения рабочего давления,
выпустите воздух до атмосферного и затем
опустите до состояния вакуума.
● Для окончательной продувки азотом система
должна вентилироваться до атмосферного
давления.
● Эта процедура абсолютно необходима в случае
пайки трубопроводов.
● Убедитесь, что выходное отверстие вакуумного
насоса не закрыто для источников возгорания и
имеется вентиляция.
● Не подключайте к цепи какие-либо постоянные
индуктивные или емкостные нагрузки, не
убедившись, что они не превысят допустимые
напряжение и ток, разрешенные для
кондиционера.
Вывод из эксплуатации
Следующие требования должны быть выполнены
до и во время процедуры вывода из эксплуатации:
● Перед выводом из эксплуатации рабочий должен
ознакомиться с деталями продукта.
● Весь хладагент должен быть собран безопасно.
● Перед запуском процесса необходимо взять
пробы масла и хладагента на тот случай, если
потребуется анализ для повторного
использования.
● Перед запуском процесса необходимо наличие
источника питания.
1 Ознакомьтесь с деталями оборудования.
2 Изолируйте систему электрически.
3 Перед началом процесса убедитесь, что:
● Для работы с цилиндрами с хладагентом
доступно любое механическое оборудование.
● Все СИЗ (средства индивидуальной защиты)
доступны для обслуживания.
● Процесс восстановления должен
контролироваться компетентным лицом.
● Рекуперационное оборудование и цилиндры
соответствуют стандартам.
4 Если возможно, опустите систему охлаждения.
5 Если вакуумирование невозможно, сделайте
коллектор так, чтобы хладагент можно было легко
удалить из частей системы.
6 Перед подъемом убедитесь, что цилиндры
размещены на весах.
7 Запустите систему восстановления в соответствии
с инструкциями производителя.
8 Не перезаряжайте цилиндры. (Не более 80%)
9 Обязательно удерживайте в баллоне
максимальное рабочее давление, даже временно.
10 После зарядки убедитесь, что цилиндры и
оборудование своевременно удалены с площадки
и все запорные клапаны закрыты.
11 Восстановленный хладагент нельзя заправлять
в другую систему охлаждения, если она не
очищена и не проверена.
Добавить комментарий