
13
Монтаж
трубопроводов
Испытание и
вакуумирование
трубопроводов
• В качестве трубопроводов хладагента следует применять бесшовную трубу из
деоксидированной меди, предназначенную для систем кондиционирования.
• Перед началом пайки трубопроводов их необходимо отсоединить об блоков.
• При пайке необходимо заполнить трубопровод азотом для предотвращения окисления
внутренней поверхности трубопровода. Также для удаления из трубопровода пыли,
мелкого мусора и воды рекомендуется продуть трубопровод азотом.
• При сгибании труб необходимо использовать специальный инструмент для
предотвращения перегибания трубопровода.
• Смонтированные трубопроводы необходимо испытать на герметичность.
• Размеры труб хладагента, максимальные длины трубопроводов и максимальные
перепады высот между внутренним и внешним блоком приведены в таблицах технических
характеристик.
• Для затяжки конусных гаек необходимо использовать динамометрический гаечный ключ
с регулируемым моментом затяжки. Моменты затяжки приведены в таблице ниже.
• Для вальцовки труб необходимо использовать вальцовочное оборудование.
Диаметр
труб, мм (‘‘)
Момент
затяжки,
Н•м
Развальцовка
(А), мм
Форма
развальцовки
6,35 (1/4) 15-19 8,3-8,7
9,52 (3/8) 35-40 12,0-12,4
12,7 (1/2) 50-60 15,4-15,8
15,88 (5/8) 62-76 18,6-19,0
19,05 (3/4) 70-75 22,9-23,3
Моменты затяжек конусных гаек
Соединение трубопроводов хладагента
• Убедитесь в правильности подключения
трубопроводов хладагента.
• Снимите заглушки с клапанов газового
и жидкостного трубопроводов хладагента
внешнего блока.
• Убедитесь, что клапаны газового и
жидкостного трубопроводов хладагента
внешнего блока закрыты.
• Подключите манометрический коллектор
и баллон с азотом к сервисному порту
газового трубопровода внешнего блока (см.
рисунок). Баллон должен быть подключен через понижающий редуктор. Не допускается
использование сжатого воздуха по причине высокого содержания в нем влаги.
• Заполните систему азотом до давления 4,15 МПа. Для предотвращения попадания в
систему жидкого азота баллон следует располагать клапаном вверх.
• Проверьте все выполненные соединения трубопроводов на наличие утечек, например, с
помощью мыльного раствора. В случае обнаружения утечки ее необходимо устранить.
• После выдержки в 10-15 минут проверьте давление в системе. В случае его падения
необходимо выяснить причину.
• Отключите баллон с азотом от манометрического коллектора. Откачайте азот из системы.
• Подключите к манометрическому коллектору вакуумный насос.
• Создайте в системе вакуум до давления -0,1 МПа. После выдержки в 10-15 минут
проверьте давление в системе. В случае его увеличения необходимо выяснить причину.
• Отключите вакуумный насос от манометрического коллектора.
• Отключите манометрический коллектор от сервисного порта газового трубопровода
внешнего блока.
• Установите заглушки на клапаны газового и жидкостного трубопроводов хладагента
внешнего блока.
• Перед использованием манометрического коллектора и вакуумного насоса
обратитесь к руководствам по эксплуатации на эти устройства
Схема подключения
коллектора к клапану внешнего блока
Выполнение
отверстия в
стене
• Определите месторасположение отверстия в стене.
• Перед выполнением отверстия убедитесь в отсутствии в
стене скрытых электрических кабелей и трубопроводов.
• Под небольшим уклоном (5-7 мм) в сторону наружного блока,
выполните отверстие диаметром 60 - 80мм.
Добавить комментарий